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铸铁平板平台的基本分类
信息来源:jinguijia 发布日期:2014-09-30 10:37 点击:

  铸铁平板平台按用途可分为铸铁划线平板,铸铁检验平台,铸铁焊接平板,铸铁装配平板,铸铁基础平板等,按材质分为铸铁平板和花岗石平板。

铸铁平板平台设计技术要求一般根据JB/T 7974—2000设计.还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求.在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求.设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则.
铸铁平板平台按GB/4986-85的标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20± 5℃ )使用时应避免振动。  
铸铁平板平台规格:100×100—2000×4000,(大于此规格的铸铁平板可以拼装使用或按图纸订做),用途:用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。
铸铁平板平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平板平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.铸铁平台在精度等级低于"00〃级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
铸铁平台表面处理方法:在表面上梗塞的部位应小于四处,其互相之间的距离应不小于80mm。在铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台表面应采用刮削工艺,对于“3”级平板表面也能够采用刨削工艺,刨削概况的概况粗糙度按轮廓算术均匀毛病Ra值应不大于5um。
        铸铁平台本身体积非常大,所以市场价格也比较高,为了不造成浪费,一定要做好日常保养和使用过程中的防锈措施。铸铁平台广泛的用在铁路机车,铁路,航天航空,环保设施,陶瓷行业,纺织设施等领域。它的用法很简单,在铸铁平板上直接上砂,而且上砂时很方便,速度快,存砂的量大。
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